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Anonim

Die Geschichte des Parketts reicht mehrere Jahrtausende zurück. Vor mehr als dreißig Jahrhunderten begannen die Menschen, Holz zu verwenden, um den Boden in einem Haus zu dekorieren. In jenen Tagen konnten sich nur edle oder sehr reiche Leute einen solchen Luxus leisten. Heute ist Parkett die traditionellste Art von Bodenbelag.

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Das Wort "Parkett" stammt ursprünglich aus Frankreich, von wo aus die Mode für furniertes Parkett nach Europa kam. Dort begannen sie zum ersten Mal, Platten- und Mosaikböden aus Holz herzustellen. In Russland wurde Parkett erst im 18. Jahrhundert während des Baus der Eremitage aktiv genutzt. Bisher wurden dicke Dielen aus Weichholz als Bodenbelag verwendet: Kiefer, Fichte, Lärche. Seltene Holzarten wurden zu dieser Zeit fast nie verwendet. Am weitesten verbreitet in Russland war der Boden aus Holzbrettern, den sogenannten "Holzziegeln" und künstlerischem Parkett. Das für uns traditionelle Eichenparkett erschien erstmals im 16. Jahrhundert auf dem Boden des russischen Chors. Schon damals wurde es in einem Fischgrätenmuster verlegt, eine solche Bodentechnologie wurde als "Mähen" bezeichnet. Zu dieser Zeit wurde grob gesägtes Kiefernholz als Grundlage für Parkett verwendet. Im nächsten Jahrhundert wurden Holzklötze nach der "Eichenziegel" -Methode auf einen Kalkboden gelegt und die Fugen zwischen den "Ziegeln" mit demselben Kalk und Harz versiegelt.

Im 18. Jahrhundert blühte die Parkettkunst in Russland auf. Die aktive Entwicklung von Palästen und Kathedralen in der neuen Hauptstadt erforderte einen sensibleren Ansatz für die Innenausstattung. In der ersten Hälfte des 18. Jahrhunderts dominierte der russische Barockstil die Parkettmode. Es muss gesagt werden, dass das Parkett zu dieser Zeit paneeltypisch war, es wurde auf einem Kiefernsockel befestigt, auf den Sperrholz mit einem Muster aus verschiedenen Hölzern gelegt wurde. Die Schilde wurden in ein spezielles Gitter gelegt, das der Struktur eine gewisse Festigkeit verlieh. Zusammen mit den "einheimischen" Holzarten bei der Herstellung von Parkett begannen sie, teure exotische Holzarten zu verwenden, zum Beispiel schwarzes Ebenholz, lila - Rosenholz, rosa - Amaranth, gelbes und rotes Sandelholz, Tabak, Zitrone - Zitrone oder Orange, Satin Ulme oder Satinholz …Eine Vielzahl von Farben und Texturen des Materials ermöglichten es, die luxuriösesten Holzbilder auf dem Boden zu schaffen.

Am Ende des Jahrhunderts weicht der Barockstil russischen Klassikern. Anstelle von floriden Ornamenten ist das Parkett mit klassischen Mustern, symmetrischen Elementen und strengen Linien verziert. Die Farbskala des Materials ändert sich ebenfalls. Das helle, kontrastierende Muster wird durch hellrosa, hellblaue, hellgrüne und lila Töne ersetzt. Zurückhaltung in allem ist das Haupt-Credo dieser Zeit. Diese Trends entwickeln sich im 19. Jahrhundert weiter. Das Parkett zeichnet sich durch klare Konturen, regelmäßige geometrische Muster und strenge Symmetrie aus. In der zweiten Hälfte des neunzehnten Jahrhunderts begann die Produktion von Fabrikparkett. Die Produkte der Fabriken waren in der Bevölkerung sehr gefragt, da Parkett seitdem als eines der traditionellsten und erschwinglichsten Veredelungsmaterialien gilt.

Heute umfasst der Begriff "Parkett" verschiedene Bodenbeläge. Zuallererst bezeichnen sie Stück und dekoratives Parkett. Es wird verwendet, wenn es um Bodenbeläge und Parkettbretter geht. Für viele ist es mit Laminat verbunden, das manchmal als laminiertes Parkett bezeichnet wird.

Laminat oder laminiertes Parkett?

Laminiertes Parkett oder nur Laminat ist nichts anderes als ein künstlicher Ersatz für Parkett. Es hat die geringste Anzahl von Nachteilen im Vergleich zu anderen Arten von Parkettböden, wenn Sie die Künstlichkeit seiner Herkunft nicht berücksichtigen. Laminat ist hitzebeständig. Wenn eine brennende Zigarette auf den Boden fällt, bleibt nicht der geringste Fleck auf dem Laminat. Es entfernt mühelos Kaffee-, Wein- oder Nagellackflecken. Sie können schwere Möbel darauf stellen, ohne befürchten zu müssen, dass im Laufe der Zeit charakteristische Dellen auf dem Boden erscheinen. Laminat verblasst nicht in der Sonne und imitiert fast jede Art von Bodenbelag perfekt: Parkett, Keramikfliesen, abstrakte Muster. Und am wichtigsten ist, dass der Boden keine besonderen Fähigkeiten erfordert und in wenigen Stunden hergestellt wird. Aus dieser Sicht ist Laminat "ein echter Durchbruch in die Zukunft". Aber,Laminatböden sind wie Zuckerersatzstoffe nicht jedermanns Sache. Einige Käufer verwechseln es mit Plastik.

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Trotz der äußeren Ähnlichkeit hat das Laminat eine komplexere Struktur als eine herkömmliche Kunststoffplatte. Die laminierte Parkettplatte besteht aus vier Schichten. Die untere Schicht ist eine mit Harz imprägnierte Melaminbasis, die mit einem Polymermaterial bedeckt ist. Es schützt den Boden vor Feuchtigkeit. Die mittlere Schicht oder der Kern besteht aus Faserplatten. Es trägt die Hauptlast und ist für die Haltbarkeit der Beschichtung verantwortlich. Darüber wird eine dekorative Schicht aufgetragen - ein gedrucktes Muster, das die "Art" und "Farbe des Holzes" bestimmt. Und schließlich wird auf der Struktur, die bei hoher Temperatur und hohem Druck gepresst wird, eine Schicht aus haltbarem Laminat bedeckt. Es schützt den Boden vor Kratzern und mechanischer Beanspruchung.

Die Basis des Laminats ist eine Trägerplatte mit wasserabweisender Imprägnierung, die von drei Arten ist: MDF - mittelkomprimierte Faserplatte; HDF - Platte gleicher Struktur, jedoch mit höherem Verdichtungsgrad; und die dritte Verbindung, die haltbarste, ist ein Verbund einer Spanplattenstruktur, die auf Russisch am häufigsten als Spanplatte bezeichnet wird. Die untere Schicht des Laminats wird verwendet, um die Spannung zu kompensieren, die auf der Platte nach dem Aufbringen nachfolgender Schichten auftritt.

Bei den Farben ist die Nachahmung von Holz- oder Keramikfliesen am beliebtesten. Firmen, die preiswerte Laminatböden herstellen, bieten dem Käufer normalerweise drei bis vier Farbtafeln an. Größere Dekorhersteller haben möglicherweise mehrere Dutzend.

Beim Vergleich von Laminat mit natürlichem Parkett ist neben der erhöhten Verschleißfestigkeit auch die einfache Installation des ersteren zu beachten. Beim Verlegen eines Laminats muss nicht der gesamte Raumbereich freigegeben werden, da die Arbeiten stufenweise ausgeführt werden können. Laminatböden werden nach der sogenannten Floating-Floor-Methode verlegt, wenn die Platten nicht fest an der Oberfläche befestigt, sondern dicht miteinander verbunden auf einem speziellen Untergrund verlegt werden, der unter anderem Stoßdämpfung bietet und Geräusch von Stufen übertönt.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Laminatplatten zu verbinden: Kleben und Verriegeln ("Klicken"). Der erste Weg ist traditioneller. Und es hat einen unbestreitbaren Vorteil: Der Klebstoff, der die zu verbindenden Teile umhüllt, sorgt für eine garantierte Wasserdichtigkeit des Bodens. Die Burgmethode ist heute die beliebteste. Sein Hauptvorteil ist die Möglichkeit des einfachen Austauschs einer beschädigten Diele (fairerweise sollte jedoch beachtet werden, dass nach 2-3 Ersetzungen ein Spalt zwischen den Platten auftreten kann und dann die Bodenisolierung gebrochen wird). Unter Berücksichtigung aller Nuancen duplizieren viele Hersteller Sammlungen und geben sie mit zwei verschiedenen Montagesystemen frei.

Die Installation eines Laminats ist sehr einfach. Alle Vorgänge stehen auch Laien zur Verfügung, zumal der gesamte Vorgang in der Anleitung ausführlich beschrieben wird. Verkäufer empfehlen jedoch weiterhin, sich an spezialisierte Organisationen zu wenden. Erstens müssen Sie kein Geld für Spezialwerkzeuge ausgeben. Und zweitens geben sie mit einer professionell durchgeführten Installation auf einem Laminatboden eine Garantie.

Wie Sie wissen, wird die lackierte Oberfläche des Parketts während des Abriebs repariert und die Gesamtlebensdauer der natürlichen Beschichtung beträgt durchschnittlich 30 Jahre. Das Laminat hält 10-15 Jahre, erfordert jedoch keine Reparatur der gesamten Oberfläche. Beschädigte Teller in den am meisten genutzten Bereichen (Flur, Küche) können leicht von Ihnen selbst ausgetauscht werden. Unter dem Gesichtspunkt der Umweltsicherheit entspricht das Laminat vollständig den russischen und europäischen Standards. Um jedoch eine hochwertige Beschichtung zu kaufen, müssen Sie auf die Kennzeichnung im Geschäft achten. Wenn es das Symbol "EPLF" trägt, bedeutet dies, dass der Hersteller Mitglied der Gemeinschaft der europäischen Laminatparketthersteller ist. Dies ist eine Art Qualitätssicherung. Jedes Unternehmen, das Mitglied der Community ist, muss mindestens haben3-5 einzigartige Sammlungen und halten sich an den europäischen Standard der Laminatklassifizierung.

Einige Nicht-EPLF-Hersteller verwenden immer noch die alte Klassifizierung basierend auf dem Abriebtest. Es wird mit einem speziellen Rad ausgeführt, das sich über die Oberfläche des Laminats dreht und Kratzer hinterlässt. Abhängig davon, auf welchem Kreis der Kratzer auftrat, wurde der Grad der Verschleißfestigkeit des Materials früher bestimmt. Im Laufe der Zeit wurde der Test jedoch als unwirksam erkannt, da die Ergebnisse durch Lufttemperatur, Luftfeuchtigkeit, Radzusammensetzung und andere "Seiten" -Indikatoren beeinflusst werden konnten. Daher sollten Sie darauf hingewiesen werden, dass die Anzahl der Umdrehungen in der Klassifizierung des von Ihnen gewählten Laminats angegeben ist.

Vor etwa drei Jahren entwickelte der Verein neue Regeln - ein umfassender Indikator für die Klasse des Raumes. Insgesamt wurden sechs Klassen identifiziert. Laminatparkett hat unterschiedliche Stärken, daher ist es üblich, es in Beschichtungen für Gewerbe- und Wohnräume zu unterteilen. Gemäß den internationalen Standards ist die Art des Laminats auf der Verpackung mit der Nummer 2 (für Wohnzwecke) oder 3 (für gewerbliche Zwecke) gekennzeichnet. Weiter auf der Verpackung ist der Abriebgrad des Materials anzugeben. Das Gerät bezeichnet ein eher weiches Laminat, es wird in verkehrsarmen Räumen verlegt. Im Haus könnte dies ein Schlafzimmer sein. Der durchschnittliche Abriebgrad ist mit zwei markiert. Das haltbarste Laminat, Nummer drei, wird in Räumen installiert, in denen eine große Anzahl von Personen kommt. Somit eignet sich Laminat mit der Nummer "21" zur Dekoration des Bodens in einem abgelegenen Raum einer Wohnung.(2 - bedeutet einen Wohnraum, 1 - eine kleine Anzahl von Benutzern) und in den Korridoren eines Hotels oder Restaurants müssen Sie Laminat "33" verwenden.

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Neben der Einstufung ist auf die Kennzeichnung des Herstellers zu achten. Oft exportieren die in "EPLF" enthaltenen Unternehmen Halbzeuge in Drittländer (Polen, Türkei, baltische Staaten). In Drittländern werden sie zu einem niedrigeren Preis geschnitten, montiert, etikettiert und verkauft. Der Kauf eines solchen Produkts ist sehr riskant, da in solchen Branchen die Abdeckungsklasse häufig überschätzt wird oder nicht den Produktionsstandards entspricht. Um mögliche Probleme zu vermeiden, wird empfohlen, den Verkäufer vor dem Kauf um ein Zertifikat zu bitten.

Was bietet der Markt?

Laminat Quick-Step der belgischen Firma Unilin Decor gehört zur Kategorie der hochwertigen Laminatböden. Entworfen für die Installation in Wohngebäuden (außer Saunen und Bädern) und öffentlichen Räumlichkeiten mit einer durchschnittlichen Belastung der Bodenfläche (Büros, Ausstellungsräume, Klassenzimmer usw.)

Quick-Step-Laminatböden sind einfach zu verlegen: kein Kleber, einfaches Aufschnappen, keine sichtbaren Nähte. Die Beschichtung kann über viele Jahre wiederverwendet werden (Montage und Demontage). Das Material hat eine starke Struktur aus mehreren Schichten: eine Schutzschicht; Schicht mit einem Muster; wasserdichte dichte HDF-Folie; Polymerschicht. Der Hersteller gewährt auf alle Uniclic-Produkte eine Garantie von 15 Jahren. In der Realität kann die Lebensdauer des Laminats 50 Jahre oder mehr erreichen.

"Kronotex" (Deutschland) stellt ein Laminat auf MDF-Basis her. Es ist eine kostengünstige Beschichtung mit einer kurzen Lebensdauer. Die Kosten pro Quadratmeter Laminat dieser Firma betragen je nach Kollektion 10 bis 20 US-Dollar.

Die Firma "Jurgi" (Österreich) verwendet ein zweistufiges Produktionsverfahren, das eine gleichmäßige Festigkeit des Produkts auf der gesamten Platte gewährleistet. Es ist ein haltbareres und teureres Material. Der Preis dafür liegt zwischen 14,5 und 28,5 US-Dollar.

Perstorp Flooring (Schweden) hat in den frühen 80er Jahren eine grundlegend neue Klasse von Bodenbelägen entwickelt - Laminatböden. Das neue Produkt wurde unter der Marke Pergo eingeführt. Seitdem hat Perstorp Flooring Häuser und Wohnungen in mehr als 30 Ländern mit rund 100 Millionen Quadratmetern Bodenbelag beliefert. Das Erfolgsgeheimnis liegt in einzigartigen patentierten Komponenten, Technologien und Herstellungsmethoden. Heute produziert Perstorp Flooring Laminatböden von höchster Qualität sowie verschiedenes Zubehör (Fußleisten, Adapter, Schweller, Unterlagen, Fugendichtungsmittel usw.) und Werkzeuge zum Verlegen von Laminatböden.

Seit 1999 beginnt der Konzern Tarkett Sommer mit der Produktion eines neuen Produkts - Woodstock-Laminat. Das neue Werk wurde in Deutschland (Wismar) zusammen mit einem der größten Hersteller von Laminatböden Egger, einem der drei führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Laminatböden, gebaut. Die Produktion zeichnet sich durch modernste Technologien, außergewöhnliche Qualität und eine breite Produktpalette aus.

Parkett für diejenigen, die größer mögen

Mit viel Konventionalität kann eine Art Blockparkett als Diele bezeichnet werden, abgesehen von ihrer Größe unterscheidet sie sich in keiner Weise von gewöhnlichem Parkett. Es wird auch aus einer Reihe verschiedener Holzarten hergestellt, dann auf einer flachen Basis des Bodens befestigt und lackiert. Diese Methode zur Herstellung eines Holzbodens ist seit jeher bekannt, aber heute nicht mehr sehr beliebt. Es scheint, dass eine Diele die beste Option für die Herstellung eines natürlichen Bodenbelags ist, denn je größer die Schicht ist, desto schneller und billiger sind die Installationsarbeiten. Dies scheint jedoch nur auf den ersten Blick der Fall zu sein.

Um zu verstehen, warum solch ein scheinbar praktisches Material nicht weit verbreitet ist, muss man bedenken, dass Holz ein eher launisches Material ist, das die Schaffung stabiler klimatischer Bedingungen erfordert. Gleichzeitig ist bekannt, dass mit zunehmender Luftfeuchtigkeit die Temperatur sinkt und Holz (und daraus hergestellte massive Produkte) im Laufe der Zeit ihre geometrischen Parameter ändern. Mit zunehmender Luftfeuchtigkeit schwillt der Baum an und nimmt an Volumen zu. Und bei hohen Temperaturen hingegen trocknet es aus und wird kleiner. Wenn bei kleinen Stempeln aus natürlichem Parkett solche Schwankungen durch kompetentes Verlegen ausgeglichen werden können, müssen wir angesichts der Größe der Diele (ab einem Meter) zugeben, dass früher oder später saisonale Schwankungen zu Rissen und Schwellungen des Bodenbelags führen.

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Aber nichts ist unmöglich. Für diejenigen, die Dielen im Raum verwenden möchten, bieten einige der weltweit führenden Hersteller Schriftsatzplatten an. Sie stellen eine Platte dar, die im Werk aus kleinen Modulen aus verschiedenen Holzschichten geklebt wurde. Die Dicke der Satzplatte kann bis zu 20 mm betragen, gleichzeitig garantieren die Hersteller die Stabilität der Geometrie ihrer Produkte.

Dielen aus einer Reihe führender Hersteller werden im Werk vollständig verarbeitet. Das Geheimnis der Stabilität geometrischer Parameter liegt in der speziellen Technologie des Trocknens von Holz unter hohem Druck (der Feuchtigkeitsgehalt im Massiv wird auf Null reduziert, dann wird das Holz bis zur vollen Tiefe mit einem Antiseptikum imprägniert und sein Feuchtigkeitsgehalt wird künstlich auf 5-7% gebracht).

Darüber hinaus umfasst die Werksverarbeitung das Schleifen, Imprägnieren mit Antiseptika und das Beschichten mit mehreren Schichten verschleißfesten Polyurethanlacks. Die behandelte Oberfläche hat antistatische und antiallergene Eigenschaften. Von innen sind die Bretter häufig mit Polyethylenfolie bedeckt, diese Maßnahme schützt das Holz vor dem Eindringen von Feuchtigkeit von unten. Auf der Vorderseite können die Bretter ein zwei-, drei- und vierspuriges Muster haben.

Diese Art von Naturholzböden hält hohen Belastungen stand und kann auch im öffentlichen Raum zur Anordnung von Böden verwendet werden. Massivholzbretter können wie Naturparkett bei Bedarf verschrottet werden.

Zur Erleichterung der werksseitigen Verlegung sind die Bretter in der Regel an vier Seiten mit Nut-Feder-Verbindungen ausgestattet. Die Installation einer Diele kann auf verschiedene Arten erfolgen. Wie Laminatböden kann die Diele "schwimmend" verlegt werden, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, kann sie auf einen Holzsubstrat genagelt werden. Auch die Diele ist mit Nägeln auf den Stämmen befestigt, aber es muss beachtet werden, dass vor dem Verlegen einer dünnen Diele auf den Stämmen die Basis mit Sperrholz oder Spanplatten verstärkt werden muss. Schließlich wurde eine Methode zur schnellen Befestigung an Metallklammern entwickelt. Befestigungselemente an speziellen Halterungen beschleunigen nicht nur den Installationsprozess des gesamten Bodenbelags, sondern gewährleisten auch die Qualitätsmerkmale des Bodens trotz der Verformung des Baumes aufgrund von Änderungen der Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen im Raum. Die Heftklammern erhöhen die Elastizität des Bodenbelags.da sie aus federgehärtetem Stahl bestehen und die natürliche Ausdehnung des Baumes ermöglichen. Bei Bedarf kann ein solcher Bodenbelag schnell abgebaut und an einer anderen Stelle verlegt werden.

Was bietet der Markt?

Die Firma Siberian Master produziert Dielen aus Eichenholz (Massivholz) der Klassen "Extra" und "A". Länge 0,6 - 2,0 m, Breite 105 - 150 mm, Dicke 22 mm. Perfekte Geometrie und Schleifen, Rillenkamm auf 4 Seiten. Zur Herstellung der Bretter werden Lärche und Buche verwendet. Kosten qm Je nach Klasse liegt der Preis zwischen 44 und 55 US-Dollar

Die Firma "Nolte" (Deutschland) beschäftigt sich mit der Herstellung von Massivdielen, Sockelleisten, dekorativen Schwellern zum Ausgleich von Lücken und anderen Elementen der Innenausstattung von Räumlichkeiten aus wertvollen Holzarten.

Das diversifizierte Unternehmen "Aicher" (Deutschland) produziert verschiedene Arten von Holzböden, darunter Massivholzböden. Alle Produkte entsprechen den neuen europäischen Normen EN 13329.

Die Firma "Junglewood" (Indonesien) produziert Parkett und Massivholz aus exotischen wertvollen Holzarten, die im Dschungel Indonesiens und Südostasiens wachsen. Auf dem russischen Markt sind Massivholzbretter auch durch folgende Unternehmen vertreten: Jurgi (Österreich), Holzwerk Otger Terhurne (Deutschland), OSMO Ostermann & Scheiwe (Deutschland), Weitzer Parkett (Österreich).

Parkett. Was hat Parkett gemeinsam?

Der nächste Verwandte von Parkett ist Parkett. Äußerlich unterscheidet es sich nicht von einer Diele: Die Beschichtungen sind fast gleich groß. Besonders beliebt bei Käufern sind Parkettbretter mit traditionellen Mustern aus eingelegtem Parkett, zum Beispiel "Fischgrätenmuster", "Deck" und andere. Es sei darauf hingewiesen, dass führende Hersteller die Produktion von Parkettplatten mit einem Streifen aufgenommen haben. Das Auflegen eines solchen Materials auf den Boden erzeugt die Illusion, dass es mit einer Reihe von Brettern ausgelegt ist. Der Unterschied zwischen einer Diele und einer Parkettplatte liegt nicht in den äußeren Merkmalen, sondern ist tief im Inneren verborgen. Wie wir bereits wissen, bestehen Dielen aus Massivholz. Und das Parkett besteht aus einer dreischichtigen Struktur. Die oberste Schicht des Parketts besteht, wie es sich für einen hochwertigen Bodenbelag gehört, aus feinen Holzbrettern. Normalerweise wird bei der Herstellung das gleiche Holz verwendet wie bei der Herstellung von Blockparkett, beispielsweise Eiche, Buche, Esche, Ahorn, Mahagoni. Der Kern der Parkettplatte besteht aus Weichholz- oder Kiefernlatten, und manchmal wird eine Platte mit hoher Dichte verwendet. Es ist dieser weiche Holzeinsatz, der die innere Stabilität der Struktur gewährleistet und Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen ausgleicht. Die untere Schicht eines Parketts besteht trivial aus Sperrholz. Es ist dieser weiche Holzeinsatz, der die innere Stabilität der Struktur gewährleistet und Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen ausgleicht. Die untere Schicht eines Parketts besteht trivial aus Sperrholz. Es ist dieser weiche Holzeinsatz, der die innere Stabilität der Struktur gewährleistet und Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen ausgleicht. Die untere Schicht eines Parketts besteht trivial aus Sperrholz.

Wie hält die Konstruktion eines Parkettbretts, das in seinen Abmessungen fast vollständig mit den Abmessungen eines massiven Bretts übereinstimmt, Änderungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit stand? Das Geheimnis liegt im Herzen des Designs. Tatsache ist, dass sich Holzfasern in verschiedenen Schichten eines Parketts in verschiedenen Richtungen befinden. In der oberen und unteren Schicht verlaufen sie entlang der langen Seite, in der Mitte - senkrecht. Mit dieser Zwischenschicht können Sie die natürliche Änderung der Holzgröße neutralisieren, wenn sich die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen ändern.

Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil eines Parkettbretts ist seine werkseitige Verarbeitung. Im Werk wird die Platte geschliffen und mit einem Schutzmaterial (Lack oder Öl) beschichtet. Das Schleifen und insbesondere das Aufbringen einer Lackschicht im Werk ist in Bezug auf Qualität und Haltbarkeit in der Regel höher als bei der Durchführung derselben Vorgänge direkt vor Ort. Parkettbretter können jedoch ohne Beschichtung verkauft werden (nur poliert). Es ist zweckmäßig, sie nur zu kaufen, wenn der Kunde die dekorativen Eigenschaften der Beschichtung nicht im Voraus festlegen konnte. Schließlich verleiht die Deckbeschichtung dem Parkettboden nicht nur ein attraktives Aussehen, sondern schützt ihn auch vor mechanischem Verschleiß und verhindert das Eindringen von Schmutz in das Holz.

Die Imprägnierung von Parkettplatten mit Öl (eine spezielle Zusammensetzung einer Mischung aus natürlichen Ölen und natürlichen Harzen oder Bienenwachs) ist eine ziemlich neue Richtung. Es hat eine Reihe von Vorteilen gegenüber Lacken. Aufgrund der Tatsache, dass das Öl viel leichter in die Poren eindringt, ist die Holzmaserung stärker ausgeprägt, wodurch die Schönheit des Naturholzes stärker betont wird. Der Nachteil einer Ölbeschichtung besteht nur darin, dass sie häufiger gewartet werden muss als eine Lackbeschichtung. Sie muss regelmäßig (die Zeit hängt von der Intensität der Belastung ab) den Boden mit Ölzusammensetzungen bearbeiten. Aber auch dieser Nachteil traditioneller Ölbeschichtungen gehört der Vergangenheit an, denn heute wurde das sogenannte UV-Öl entwickelt, das nur alle paar Jahre erneuert werden muss.

Die geometrischen Abmessungen der Parkettplatten verschiedener Hersteller sind unterschiedlich, und obwohl sie sich in einem relativ kleinen Bereich unterscheiden, ist es in der Regel unmöglich, die Produkte verschiedener Hersteller zu kombinieren. Parkettplatten werden in verschiedenen Stärken hergestellt - von 7 bis 25 mm. Die oberste Schicht kann auch unterschiedliche Dicken haben (von 2,2 bis 6 mm). Je dicker sie ist, desto haltbarer ist der Bodenbelag. In der Regel wird die Wahl einer Platte mit der erforderlichen Dicke der Platte durch die Anforderungen an die Haltbarkeit bestimmt: Je dicker die Platte ist, desto dicker ist normalerweise die Arbeitsschicht. Dieser Parameter wird aber auch von den Eigenschaften eines bestimmten Raumes beeinflusst.

Zum Beispiel wird ein dünnes Parkett zu einem unverzichtbaren Assistenten, wenn es nicht möglich ist, die Bodenhöhe zu erhöhen. Die dünnste Parkettplatte hat eine Dicke von 7 mm, die obere Arbeitsschicht besteht nicht aus wertvollem Holz, sondern aus Furnier. Solch eine dünne Platte kann nicht abgekratzt werden, sondern nur zur Reparatur des Lackes. Es gibt auch Produkte (mit einer Gesamtdicke von 10 mm), die nach einer speziellen Technologie mit einer 2,2 mm Arbeitsschicht aus weichem Holz (Kiefer, Birke) hergestellt wurden. In diesem Fall wird die oberste Schicht der Parkettplatte unter hohem Druck gepresst, wodurch das Weichholz doppelt so hart wird.

Die am häufigsten verwendeten Platten sind 13-15 mm (Arbeitsschicht bis zu 4 mm) und werden sowohl in Wohngebäuden als auch in öffentlichen Räumen installiert. Parkett von 20 mm unterscheidet sich von 15 mm durch eine dickere Arbeitsschicht - 6 mm. Empfohlen für öffentliche Räume. Bretter mit einer Dicke von 22 mm sind zum Verlegen des Bodenbelags auf Baumstämmen in Wohn- und öffentlichen Bereichen vorgesehen. Arbeitsschicht - 4 mm. Die innere Schicht besteht aus hochdichter Faserplatte (HDF), die eine hohe Zug- und Druckfestigkeit aufweist. Die untere Schicht besteht aus Fichtensperrholz oder Eiche. Die dichteste Parkettplatte mit einer Dicke von 25 mm im Vergleich zu 22 mm weist eine Struktur auf, die eine erhöhte Beständigkeit gegen dynamische Belastung aufweist. Arbeitsschicht - 6 mm. Entwickelt für die Installation auf Balken oder Untergründen, insbesondere in öffentlichen Bereichen.

Übrigens können Sie den Boden selbst mit diesem Veredelungsmaterial bedecken. An den Kanten und Enden jedes Brettes befinden sich Rillen und Rippen, die die Bretter miteinander verbinden sollen. Der Boden ist wie bei einem Kinderdesigner gefaltet. Die Parkettplatte kann auf zwei Arten installiert werden: entweder durch "schwebende" Methode oder durch Aufkleben der Platte auf die Basis. Die "schwimmende" Methode ist schneller und wirtschaftlicher, aber nicht die bequemste für den weiteren Betrieb. Diese Installationsmethode impliziert, dass die geklebten Parkettbretter von den Fußleisten auf dem Boden gehalten werden und sonst nichts. Wenn Sie auf dem "schwimmenden" Boden gehen, ist im Raum ein leichtes Rascheln zu hören. Daher ist es jetzt üblich, ein spezielles schallisolierendes Substrat zwischen den Betonsockel und den Holzboden zu legen. Schallschutzmaterial wird jedoch nicht den Tag retten,wenn es darum geht, den Boden zu schleifen. Es ist fast unmöglich, auf einem schwimmenden Boden wirtschaftlich und qualitativ hochwertig zu schleifen. Es ist viel zuverlässiger, die Parkettplatte auf die Basis zu kleben. Es kann an Spanplatten, Sperrholz, Beton oder einem alten Holzboden befestigt werden, sofern keine Risse darin sind.

Die Meisterschaft in der Herstellung von Parkettplatten gehört ausländischen Unternehmen, schon allein deshalb, weil sie diese Art von Bodenbelag viel früher im Ausland als in Russland hergestellt haben. Das schwedische Unternehmen Tarkett stellt verschiedene Arten von Parkett her. Das Sortiment dieses Unternehmens umfasst sowohl klassische Optionen für Bodenbeläge mit Parkettfurnier aus Eiche, Buche, Ahorn, Merbau als auch moderne - Bretter, die in verschiedenen Farben lackiert sind. Die Vertreter dieses Unternehmens sind besonders stolz auf die Sammlung von Parkettbrettern für Fitnessstudios. Die Kosten für klassische Tarkett-Parkettoptionen betragen 36 bis 60 US-Dollar pro Quadratmeter. Die Produkte der schwedischen Firma Kahrs fallen in die gleiche Preiskategorie. Bei einer Standardplattengröße von 2432x200x15 betragen die Kosten nicht mehr als 54 USD. Parkettplatten mit einer Vielzahl von Parkettfurnieren (Eiche, Buche, Teak, Ahorn, Merbau,Kirsche) werden von den finnischen Produzenten Upofloor, Lamella, Parla angeboten. Traditionelle Parkettbretter mit einer Eichenarbeitsschicht werden von finnischen Herstellern auf 30 bis 35 US-Dollar geschätzt. Das gemeinsame deutsch-indonesische Unternehmen Teka hat sich auf die Herstellung von Parkettbrettern aus exotischen Holzarten konzentriert. Neben den bekannten Teak, Merbau und Kempas können sie auch Iroko, Dussia, Papillon und Rosenholz anbieten. Darüber hinaus beträgt der Preis für ausgefallene Dielen nicht mehr als 60 USD. Inländische Parkettbretter der Fabriken NILK und DOK-Lyubertsy können als eine der exotischen Optionen angesehen werden. In Bezug auf die Qualität unterscheiden sich einige nicht wesentlich von ausländischen Kollegen, da die Produktion mit italienischen und schwedischen Maschinen ausgestattet ist. In beiden Fabriken werden Eiche und Buche als Furnier verwendet. Russische Parkettbretter kosten zwischen 19 und 29 US-Dollar.

Klassisches Blockparkett

Blockparkett ist die teuerste, aber auch die beliebteste Art von Bodenbelag. Blockparkett wird für seine Haltbarkeit geschätzt. Massivholz, das zur Herstellung von Blockparkett verwendet wird, ist leicht zu restaurieren. Es kann nicht nur geschliffen, sondern auch wiederholt abgekratzt werden, dh die abgenutzte Deckschicht entfernen und erneut lackieren. Nach diesem Vorgang sieht das alte Parkett wie neu aus.

Die Qualität und die Kosten des Parketts hängen jedoch von vielen Indikatoren ab, vor allem von der Holzart. Ein guter Parkettboden sollte aus Hartholz mit der geringsten linearen Ausdehnung bestehen. Parketthersteller verwenden bei ihrer Arbeit eine spezielle Skala, in der die Härte der Eiche als Einheit genommen wird, anhand derer die Indikatoren anderer Arten bestimmt werden. Nach dieser Skala befindet sich das härteste Holz im Olivenbaum (sein Indikator ist 1,5) und das weichste in der Kiefer und Fichte (0, 4 bzw. 0, 3). Die Olive (Sie können auch Buche und Asche hinzufügen) weist jedoch eine der höchsten linearen Expansionsraten auf, was bedeutet, dass ein solches Parkett bei geringen Temperatur- und Feuchtigkeitsabfällen "führen" kann und die gesamte Arbeit verschwendet wird. Das Teakmassiv ist am wenigsten klimatischen Einflüssen ausgesetzt. Jedoch,Die allgemein anerkannten Indikatoren für die Härte von Holzarten sind sehr ungefähr, da die tatsächlichen Parameter von vielen besonderen Bedingungen abhängen.

Aus einer Holzart werden zwei Parkettarten hergestellt, die je nach Schnittart in radial und tangential unterteilt sind. Beim Radialsägen wird der Baum entlang des Radius geschnitten. Dieses Parkett ist stärker, feuchtigkeitsbeständiger und glatter, alle Holzfasern verlaufen in Längsrichtung. Tangentialschneiden ist wirtschaftlicher und daher viel billiger als Radialschneiden. Parkett mit einem solchen Schnitt hat ein ausgeprägtes "Holzmuster", es können Spuren von Knoten, Flecken oder Splintholz darauf sein. Letzteres sollte beim Kauf von Parkett befürchtet werden. Splintholz nennen Experten Parkettbereiche mit geringer Dichte. Sie lassen sich leicht durchdrücken und können verrotten. Äußerlich sind sie viel heller als der allgemeine Holzton.

Ferner wird Blockparkett nach den Merkmalen unterteilt, die das knorrige Holz charakterisieren. Die erste Note, die als "Auswahl" bezeichnet wird, wird von Brettern genommen, die genau einem Ton entsprechen. Dieses Parkett sieht aus wie ein Massivholzteppich auf dem Boden. Die Sorte "Natures" kombiniert radiale und tangential geschnittene Matrizen, sie sind farblich abgestimmt, unterscheiden sich jedoch im Holzmuster. Und schließlich ist die dritte Klasse "rustikal" die farbenfrohste, sie enthält Parkett in verschiedenen Tönen, verschiedenen Sägen und verschiedenen Knotengraden.

Die Haltbarkeit des Parketts hängt neben der Härte des Holzes von der Dicke des Produkts ab. Plasti, wie Profis kleine Parkettplatten nennen, kann unterschiedliche Längen, Breiten und Dicken haben. Die Abmessungen des Parketts hängen von der Ausrüstung ab, auf der es hergestellt wurde. Wie die Praxis zeigt, sind einheimische Produkte normalerweise breiter, aber nicht so lang wie importierte. Die Dicke des Arrays ist jedoch eine rein individuelle Angelegenheit des Herstellers. Zum Beispiel wird klassisches Eichenparkett mit einer Dicke von 15 mm bis 22 mm zu einem Preis pro Quadratmeter Parkett angeboten, der von 230 Rubel ("rustikale" Qualität, 15 mm) bis 65 US-Dollar (radial geschnittenes Parkett, 22 mm) reicht.

Bei der Dekoration eines Raumes mit Parkett ist es wichtig, nicht nur die praktischen Eigenschaften dieses Materials zu berücksichtigen: gute Wärme- und Schalldämmung, die natürliche Herkunft des Materials, sondern auch ästhetische: die Textur des Holzes, seine Farbe. Die Wahl des Fußbodens wirkt sich auf das gesamte Innere des Raums aus. Helles Parkett macht es geräumiger und warm, dunkles verleiht dem Raum ein offizielles, strenges Aussehen. Das Holz selbst ist normalerweise in traditionell und exotisch unterteilt. Es wird angenommen, dass es besser ist, Parkett von lokalen Holzarten zu verwenden, da diese besser an die klimatischen Bedingungen eines bestimmten Streifens angepasst sind. Eiche, Buche, Esche, Ahorn, Hainbuche, Birne sind traditionell für unseren Streifen.

Eiche und Buche sind die häufigsten Arten für die Parkettherstellung, sie gehören zur selben Familie, daher ist Buche in ihrer Stärke ihrem Gegenstück in keiner Weise unterlegen. Buchenholz hat eine hellrotgelbe oder graue Tönung. Äußerlich scheint Buchenparkett sehr warm und sogar weich zu sein, aber dies ist ein irreführender Eindruck, da Buche als eine der harten Arten gilt. Der Durchschnittspreis für Buchenparkett beträgt 25 USD pro Quadratmeter. m. Ahornholz hat eine fast weiße Farbe, nimmt jedoch im Laufe der Zeit eine gelbliche Färbung an. Ahornböden bilden einen guten Kontrast zu dunklen Möbeln und erfrischen kleine Räume. Aufgrund seiner natürlichen Eigenschaften neigt diese Rasse jedoch zu Rissen. In einem Raum mit einem solchen Parkett müssen Sie daher ständig optimale klimatische Bedingungen einhalten - eine Lufttemperatur von etwa 20 ° C und eine Luftfeuchtigkeit von 45-60%. Ein Quadratmeter Ahornparkett kostet 30 bis 80 US-Dollar. Esche ist ein helles Holz. Es ist viel härter als Eiche und Teak, aber ziemlich belastbar. Diese Rasse zeichnet sich durch eine ausgeprägte Holzstruktur aus. Eschenparkett kostet zwischen 10 und 60 US-Dollar. Birnenholzparkett sieht außerordentlich zart aus. Es ist in Rosatönen unterschiedlicher Intensität gestrichen und hat im Gegensatz zu Esche eine fast unmerkliche Textur. Bei richtiger Installation eines solchen Parketts können Sie den Effekt eines "monolithischen" Bodens erzielen. Die Preise für Birnenparkett beginnen bei 30 USD und enden bei 125 USD. Es ist in Rosatönen unterschiedlicher Intensität gestrichen und hat im Gegensatz zu Esche eine fast unmerkliche Textur. Bei richtiger Installation eines solchen Parketts können Sie den Effekt eines "monolithischen" Bodens erzielen. Die Preise für Birnenparkett beginnen bei 30 USD und enden bei 125 USD. Es ist in Rosatönen unterschiedlicher Intensität gestrichen und hat im Gegensatz zu Esche eine fast unmerkliche Textur. Bei richtiger Installation eines solchen Parketts können Sie den Effekt eines "monolithischen" Bodens erzielen. Die Preise für Birnenparkett beginnen bei 30 USD und enden bei 125 USD.

Unter den exotischen Arten sind Mahagoni, Merbau, Teak und Oliven die beliebtesten unter unseren Landsleuten. Fast alle exotischen Hölzer stammen aus Ostasien oder Indonesien. Ihr Holz ist hart, verschleißfest, aber sehr biegsam. Es ist einfach, damit zu arbeiten und damit zu leben. Die Farbe von Merbau reicht von hell bis dunkelbraun und passt gut zu Eiche. Die Kosten überschreiten 40 USD pro Quadratmeter nicht. m. Ein leichteres Teakholz mit einem klaren Fasermuster auf dem Schnitt kostet fast doppelt so viel - 70 - 80 US-Dollar. Der Olivenbaum wächst in Südeuropa. Parketthersteller schätzen es für seine erstaunliche Härte, Käufer für sein ungewöhnliches Muster - die hellgelbe, fast weiße Basis dieses Baumes ist mit charakteristischen dunkelbraunen Wellen bedeckt. Es ist unwahrscheinlich, dass ein ziemlich farbenfrohes Muster in einem kleinen Raum aussieht, da es jeden Raum schmückt. Olivenparkett ist einer der teuersten, seine Kosten übersteigen 100 USD pro Quadratmeter. m.

Wir haben die gesamte Palette der Holzböden von den "sparsamsten" bis zu den exklusivsten Materialien geprüft. Wir hoffen, dass es unseren Lesern jetzt leichter fällt, die richtige Wahl zu treffen.

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